隨著各種烘干技術(shù)的發(fā)展，三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機的應用領(lǐng)域也在逐漸擴大。而在實際的烘干作業(yè)中，設備的性能特點、工藝技術(shù)、型號大小、物料的特征以及工作人員的操作方法等各個方面，都在一定程度上影響著滾筒烘干機的產(chǎn)量。在這里，我們就影響三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機產(chǎn)量的因素做一簡單總結(jié)。

　　一、三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機

　　1、在滾筒烘干機內(nèi)部，一般都設計有不同類型的抄板結(jié)構(gòu)，其主要作用是將進入到筒體內(nèi)的物料進行充分的攪拌翻轉(zhuǎn)，加強物料與高溫氣流的傳熱傳質(zhì)效果。

　　2、可以說，物料在滾筒內(nèi)的轉(zhuǎn)速越快，烘干后的物料前進也就越快，也會很快被排出出料口。所以，對烘干機設定合適的轉(zhuǎn)速，也是提高烘干產(chǎn)量的重要措施。

　　3、如果被烘干原料中的水分過大，在對其烘干處理的時候，也會需要更多的熱量才能達到較好的烘干效果，這樣就大大降低了滾筒烘干生產(chǎn)線的工作效率。

　　4、在我們對物料烘干處理的時候，根據(jù)物料的熱敏感性及用戶的烘干需求等，選擇合適的熱原設備，是確保滾筒烘干生產(chǎn)作業(yè)有效高質(zhì)完成的重要條件。

　　5、要想保證穩(wěn)定有效的生產(chǎn)，就必須選用一些容易控制的熱源。因為只有三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機熱源容易控制，才能更好的促進烘干作業(yè)的穩(wěn)定安全進行。

　　6、在我們對三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機選購熱源的時候，要注意根據(jù)干燥后成品的質(zhì)量要求選擇合適的類型。河南供應新型滾筒烘干機

　　7、根據(jù)被烘干物料的特性不同，為烘干機選擇合適的熱源類型，這就是根據(jù)不同物料選擇不同熱源的可變性。

　　8、通常情況下，常用的熱源主要有各種燃料，如煤、天然氣、液化石油氣、可燃化學氣體；各種熱量來源，如空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）等。

　　二、三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機的物料如何

　　1、對于濕度較大的物料，我們在對其烘干處理的時候，可以先進行適當?shù)拿撍�處理，等到物料中的水分含量達到一定的規(guī)范要求，再進行烘干處理。

　　2、防止熱量輸送管道漏風。熱風爐內(nèi)的熱量是通過輸送管道進入到內(nèi)部的，如果輸送管道存在漏風現(xiàn)象，就會導致熱量在輸送的過程中流失嚴重。滾筒烘干機圖片

　　3、在揚料板對其上下翻動拋撒的過程中，物料能夠更好的與高溫煙氣進行充分的熱交換，從而大大提高烘干效率與質(zhì)量，降低三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機的能耗。

　　4、對于這種狀況，要求工作人員對熱風爐添加燃料的時候，一定要注意少量多次的原則，避免出現(xiàn)斷料或者燃燒不充分的現(xiàn)象發(fā)生。

　　5、通常情況下，為了加快物料的熱傳遞，使物料在烘干過程中受熱更加均勻，我們會在滾筒內(nèi)部設計各種的揚料板，以提高烘干效率。

　　6、增加熱風爐內(nèi)擋火墻的高度。對熱風爐內(nèi)擋火墻高度的增加，可以保證燃煤的充分燃燒，并確保烘干機內(nèi)的溫度。滾筒烘干機生產(chǎn)現(xiàn)場

　　7、在小型三回程滾筒烘干機對物料烘干處理的過程中，整個密封系統(tǒng)采用微接觸結(jié)束，使烘干系統(tǒng)的密封效果更好，減少人力的投資成本，容易實現(xiàn)自動化控制作業(yè)生產(chǎn)。

　　8、如果三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機在運行過程中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣那樣的故障，就會導致物料烘干作業(yè)中頻繁開機停機，這對干燥質(zhì)量勢必就會造成很大的影響。

　　鑒于上述種種原因，我們要想保證三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機干燥質(zhì)量，保證干燥作業(yè)的順利進行，就需要從物料的篩選、進料量和進料速度的把控、熱風爐燃煤的添加以及對筒體的保溫檢查等各個環(huán)節(jié)做好工作。只有做好每一個細節(jié)，才能保證三通道回轉(zhuǎn)滾筒烘干機的作業(yè)順利進行，也才能為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟利益。

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